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        電動流量調節閥 電動單座雙座套筒調節閥

        • 發布時間:2019-09-23
        • 產品品牌:杜伯拉DBL
        • 產品型號:DBL電動流量調節閥
        • 連接形式:螺紋
        • 產品材質:碳鋼
        • 公稱通徑:20-200
        • 行業應用:應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業部門的生產自動化中

        電動流量調節閥 電動單座雙座套筒調節閥

        電動流量調節閥 電動單座雙座套筒調節閥(簡稱電動調節閥)是電動單元組合儀表中的執行單元。它接受來自調節儀表的直流電流信號,直接改變被調介質(如液體、氣體、蒸汽等)的流量,使被控工藝參數(如溫度、壓力、流量、液位等)保持在給定值。

        該產品結構簡單,體積小,重量輕,閥體設計新穎,閥容量大,流阻小,不平衡力小,允許壓差高,穩定性好,噪聲低。

        電動閥與氣動閥相比,具有動作靈敏,能源取用方便,信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業部門的生產自動化中,深受國內外用戶歡迎。

         

        結構與原理

        電動套筒調節閥是由直行程電動執行機構與調節機構二部分組成,結構型式見下圖。

        電動執行機構的結構與原理,請參閱該產品的有關說明書。

        套筒閥有電開與電關二種作用方式,當輸入信號增加,閥從關閉位置逐漸轉向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加,閥從開啟位置逐漸轉向關閉位置的為電關式。默認出廠時按電開式供貨。

        工作原理:電動調節閥是接受來自調節儀表輸入的電流信號,經電動執行機構的作用,產生軸向推力,通過連接桿,改變閥塞與套筒間的流通面積,直到電動執行機構的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等,從而達到自動調節工藝參數或改變介質流向之目的。

         

            主要零件材料

         

        零 件 名 稱材                料
        閥 體、閥 蓋ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L
        閥 芯、閥 座304、316、304L、316L
        填       料聚四氟乙烯、柔性石墨
        閥 桿、推 桿304、316、304L、316L
        墊       片聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片

         

              主要參數、性能指標

         

        1、 主要參數                                             

        公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200
        額定流量系數(Kv)直線6.91117.627.54469110176275440690
        等百分比 6.31016254063100160250400630
        額定行程L(mm)16254060
        固有流量特性直線、等百分比
        公稱壓力PN(MPa)1.6、4.0、6.4、10
        固有可調比(R)50
        工作溫度T(℃)普通型:鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250
        散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450
        電動執行機構型號3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等
        電源220V.AC、380V.AC、24V

         

        2主要性能指標                                                 

        序號項目套筒閥
        1基本誤差(%)±2.5
        2回      差(%)2
        3死      區(%)3
        4額定行程偏差(%)2.5
        5允許泄漏量(1/h)5×10-3x閥額定容量
        6額定流量系數偏差(%)±10
        7固有流量特性偏差符合IEC534-1和GB/T4213-92中規定的斜率偏差要求

        注:本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準

         

            外形尺寸及重量

         

        1、單座閥外形尺寸與重量                                                   單位:mm

        公稱通徑(DN)20253240506580100125150200
        LPN16、40150160180200230290310352400480600
        PN64206210230251286311337394450508650
        H1535870758393100110125143170
        H4956659101122
        A225255270310
        重量(KG)PN162021243337656886118145215
        PN6423243244537681100156178265
        配執行機構型號381LSA-20381LLSB-30381LSB-65381LSC-99

         注:(1)本表根據381L電動動執行機構數據編制。

        (2)本表為常溫型電動調節閥數據。

         

        安裝與維護

        1、 安裝

        (1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害健康的介質必須進行強度,密封、泄漏與精度測試。

        (2) 在安裝前對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質流向應與閥體箭頭指向一致。

        (3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

        (4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,但閥自重量較大、有振動的場合,必須安裝支撐架。

        (5) 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃,相對濕度為≤95%。伺服放大器的環境溫度為0~50℃,相對濕度為≤85%的場地使用。

        (6) 為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路閥(見下圖),旁路閥的流量特性與行程,要與原來閥門選擇一致。

        (7) 電氣部分接線及調試:請參閱電動執行器說明書。

        2、 使用:

        (1) 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。

        (2) 初始零位,出廠時已調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置,具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。

        (3) 電動調節閥須作就地操作時,只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。

        3、 維護:

        (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

        (2)  閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時應使用專用工具。

        (3) 閥芯與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。

        (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

        (5) 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修時全部換新。

        (6) 閥門安裝:要注意對中,對定位、導向、螺紋與減速器等處,宜加適當潤滑脂。安裝后應按產品測試項目與方法進行調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。

        (7) 常見故障與排除方法見下表。

        故障現象產生原因排除方法
        1.電動機不動作1.電源沒接入1.接入電源
        2.斷線或接線柱接線脫落2.更換或接上電源線
        3.電源電壓不同,偏低3.接通規定的電源電壓
        2.有輸入信號但無動作1.執行機構故障1.檢查執行機構
        2.閥桿彎曲或折斷2.更換閥桿
        3.閥芯脫落(銷子斷)3.重裝銷子
        4.閥芯與襯套或閥座卡死4.檢查同軸度并重新安裝
        3.閥全閉時泄漏量大1.介質壓差大于閥的允許壓差1.輕度可研磨閥芯.閥座,重度應更換閥芯.閥座
        2.閥座的螺紋腐蝕2.更換閥座
        4.閥達不到全閉位置1.介質壓差大于閥的允許壓差1.選取大一檔輸出力的執行機構
        2.閥體內有異物2.清除異物
        5.閥動作不穩定有振動現象1.閥桿摩擦力大1.減小閥桿摩擦
        2.閥口徑選得太大,使閥在小開度工作2.減小閥口徑
        3.支撐不穩3.加固支撐
        4.附近有振動源4.消除振動源
        6.密封填料滲漏1.填料壓蓋沒壓緊1.壓緊填料壓蓋
        2.填料變質損壞2.更換填料
        3.閥桿損壞3.更換閥桿
        7.閥體與上閥蓋連接處滲漏1.密封墊損壞1.更換密封墊
        2.六角螺母松動2.緊固六角螺母
        8.閥動作遲鈍1.閥體內有泥槳的介質,使閥堵塞或結焦1.應予清除
        2.聚四氟乙烯填料硬化變質2.更換填料
        9.閥可調范圍小1.閥芯被腐蝕,使最小流量變大1.更換閥芯

        注:單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒


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